Mikroprosesor genggam yang mengendalikan alat ukur ketebalan dirancang untuk mengukur ketebalan logam, dan bahan-bahan non-logam misalnya aluminium, titanium, plastik, keramik, kaca dan lain baik ultrasonik gelombang-konduktor sepanjang memiliki dua permukaan paralel pada bagian atas dan bawah.
TT100 tersebut dapat digunakan dalam aplikasi industri untuk melakukan pengukuran yang tepat pada berbagai jenis bahan baru, suku cadang dan komponen, dan juga dapat digunakan untuk memantau berbagai macam pipa dan bejana tekan untuk penurunan ketebalan mereka karena korosi dan / atau erosi.
Bagian - Bagian Alat:
-Receiving socket
-Tester body
-LCD screen
-Keyboard
-Transmitting socket
-Calibration master block
-Probe
Spesifikasi:
-Jenis layar : 4-digit LCD
-Resolusi layar : 0,1 mm
-Jarak Pengukuran : 1.2mm - 225.0mm dengan 5MHz transduser
-Batas terendah untuk pipa baja : 20 mm × 3,0 mm
-Akurasi pengukuran : ± 0.1mm
-Suara jarak perputaran : 1000 - 9999 m/s
-Kopling cek : memuaskan / tidak ada pemeriksaan kopling
-Memory : 10 Pembacaan Ketebalan
-Rentang suhu operasi : 0 - 40
-Temperatur permukaan di benda kerja : -10º C ~ 60ºC
-Frekuensi kerja : 5 MHz
-Update rate : 4 Hz
-Power supply : 2 baterai AA 1.5V
-Daya tahan baterai : 250 jam
-Dimensi : 126mm × 68mm × 23mm
-Berat : 250g termasuk baterai
Fitur:
-Ukurannya portabel dan mudah dioperasikan
-Cocok untuk setiap logam dan bahan non-logam ultrasonik bisa dilalui
-Self-kompensasi dari fungsi nonlinieritas diberikan untuk dikoreksi pickup nonlinieritas
-10 nilai pengukuran dapat diekam di TT100, TT110, TT130. 100 nilai pengukuran dapat dicatat di TT140
-2.5MHz opsional, 5MHz dan 7MHz transduser juga tersedia
-Layar LCD 4-Digit jernih dengan backlight
-5 pre-set kecepatan suara untuk mengulang aplikasi
-mm / inci yang dapat dipilih
-TT100 cocok untuk pengujian ketebalan dari berbagai bahan dengan kecepatan suara berkisar 1000-9999 m/s
Aplikasi di Industri:
-Thickness check of pressure pipelines
-Monitoring of wall thickness of vessels easy to corrode such as oilcans
-Thickness monitoring of pressure vessels such as bollers
-Quality control of forging and casting parts
-Routine maintenance of roads and bridges
-Corossion check of ship walls and bottom